氫氧化鈣設備的加工工藝有著不同的區別,分別為干法加工和濕法加工,氫氧化鈣設備的濕法加工工藝首先要選用優質生石灰經化灰機消化,振動篩、旋液分離器除渣后,用壓濾機進行固液分離,再將物料送入二級干燥設備干燥,然后用打散機打散分級機分級,最后用包裝機包裝而得到氫氧化鈣產品.濕法生產反應完全,便于除雜,產品純度高,質量優,但設備投資較大。
生產線的正壓生產工藝: 原料石灰經過環錘破碎機之后,被破碎成小于10mm,從斗式提升機送入到石灰倉,然后流入電子計量皮帶秤與經流量計計量的水一起入預消解器,經預消化的物 料流入二級消化器進一步消化,至此生石灰已經消化成石灰粉,由管式螺旋輸送機、鎖風閥送入高壓風機,由高壓風機送至粗粉分離器、分析機風選,粒 度符合要求的細粉,由細粉收集器收下至成品儲倉,經分析機分離的粒度不合格的粗粉入粗粉倉,再由卸料閥、電子計量皮帶稱計量后進入磨機粉磨,磨細后返回粗 粉分離器、分析機循環風選。
嚴格按照相關部門要求生產環保氫氧化鈣設備,努力研發更適合客戶使用的設備,勢必為環保鈣類加工行業做出最大努力,以上由宋陵礦山環保氫氧化鈣設備提供。更多詳細請隨時來公司參觀考察,實驗試機,謝謝!
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